清潔型煤通過原料優(yōu)化、工藝改良、污染物控制三大核心路徑，從源頭和過程減少大氣污染物排放，是傳統(tǒng)散煤清潔替代的重要方式，其對大氣污染的削減作用主要體現(xiàn)在以下四個關鍵維度：

　　一、大幅降低“低空污染元兇”——散煤燃燒的無組織排放

　　傳統(tǒng)散煤（如原煤塊、煤粉）燃燒存在燃燒不充分、污染物直接擴散的問題，尤其在居民采暖、小型工業(yè)鍋爐等場景中，屬于典型的“低空排放源”（污染物直接進入近地面大氣，對PM2.5、臭氧等區(qū)域性污染貢獻顯著）。

　　清潔型煤通過機械壓制成型（如蜂窩煤、圓柱煤），改變了散煤松散的物理形態(tài)：

　　燃燒時通風更均勻，避免局部缺氧導致的“不完全燃燒”，減少未燃盡的煤煙（含大量碳顆粒）排放；

　　成型后結構穩(wěn)定，避免散煤燃燒時“飛灰”（細小煤塵）隨風擴散，從源頭削減PM2.5的“一次排放源”。

　　數(shù)據(jù)顯示，清潔型煤的飛灰排放量比傳統(tǒng)散煤降低40%-60%，可直接減少近地面大氣中顆粒物濃度。

　　二、通過“固硫降氮”，削減酸性氣體與二次污染前體物

　　大氣中的二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NO?）是形成酸雨、二次PM2.5（如硫酸鹽、硝酸鹽）的核心前體物，而傳統(tǒng)散煤含硫量高（部分原煤含硫量達1%-3%）、燃燒溫度波動大，易生成大量SO?和NO?。

　　清潔型煤通過原料篩選+添加劑改良實現(xiàn)“污染物源頭控制”：

　　低硫原料優(yōu)先：選用低硫煤（含硫量≤0.5%）或洗選煤（通過物理方法去除煤中部分硫分和灰分）作為原料，從源頭減少硫元素輸入；

　　添加固硫劑：成型過程中摻入石灰（CaO）、氧化鎂（MgO）等固硫劑，燃燒時與SO?反應生成穩(wěn)定的硫酸鹽（如CaSO?），固定在爐渣中，避免其進入大氣，固硫效率可達60%-80%；

　　抑制NO?生成：部分清潔型煤添加脫硝助劑（如氨基化合物），或通過成型工藝控制燃燒溫度（避免局部高溫導致的“熱力型NO?”生成），可使NO?排放量降低30%-50%。

　　這兩類污染物的減少，不僅能降低酸雨風險，還能大幅削減“二次PM2.5”的生成量（占PM2.5總量的40%-70%）。

　　三、減少有毒有害污染物排放，降低復合污染風險

　　傳統(tǒng)散煤燃燒除了SO?、NO?和顆粒物，還會釋放一氧化碳（CO）、揮發(fā)性有機物（VOCs）、重金屬（如汞、鉛）等有毒有害物質(zhì)：

　　CO會導致人體中毒，且是臭氧污染的間接前體物；

　　VOCs是臭氧（O?）和二次PM2.5的關鍵前體物，部分VOCs（如苯、甲醛）具有致癌性；

　　重金屬（如汞）會在環(huán)境中累積，通過食物鏈危害人體健康。

　　清潔型煤通過兩大方式削減這類污染物：

　　原料提純：去除煤中部分含重金屬的雜質(zhì)，降低有毒元素含量；

　　燃燒優(yōu)化：成型結構使燃燒更充分，減少CO（不完全燃燒產(chǎn)物）排放；同時，穩(wěn)定的燃燒環(huán)境可抑制VOCs的“低溫分解”釋放，部分型煤還會添加吸附劑（如活性炭），吸附未燃燒的VOCs和重金屬，進一步降低其進入大氣的量。

　　研究表明，清潔型煤的CO排放量比傳統(tǒng)散煤降低50%以上，VOCs排放量降低30%-40%。

　　四、提升能源利用效率，間接減少總污染物排放

　　傳統(tǒng)散煤燃燒效率低（居民小煤爐熱效率僅15%-25%），為達到相同供暖/加熱效果，需要消耗更多煤炭，間接導致總污染物排放增加。

　　清潔型煤的成型結構和燃燒特性，可顯著提升熱效率：

　　蜂窩煤等成型煤的“孔道結構”增加了煤與空氣的接觸面積，燃燒更徹底，熱效率可達30%-40%；

　　部分清潔型煤還會添加助燃劑（如高錳酸鉀），進一步提升燃燒速度和熱利用率。

　　熱效率的提升意味著：在滿足相同能源需求的前提下，清潔型煤的消耗量比傳統(tǒng)散煤減少20%-30%，相當于從“總量”上削減了污染物的排放基數(shù)，間接實現(xiàn)了大氣污染的減量。